stielen piip

Piip
In piip is in buisfoarmige of holle silinder, meastentiids mar net needsaaklik fan rûne trochsneed, benammen brûkt om stoffen oer te bringen dy't kinne streame - floeistoffen en gassen (fluids), slurries, poeders en massa's fan lytse fêste stoffen.It kin ek brûkt wurde foar strukturele tapassingen;holle piip is fier stiffer per ienheid gewicht as fêste leden.

Yn mienskiplik gebrûk binne de wurden piip en buis meastentiids útwikselber, mar yn yndustry en engineering binne de termen unyk definiearre.Ofhinklik fan 'e jildende standert dêr't it wurdt makke, wurdt piip oer it generaal oantsjutte troch in nominale diameter mei in konstante bûtendiameter (OD) en in skema dat de dikte bepaalt.Tube wurdt meastentiids oantsjutte troch de OD en muorre dikte, mar kin wurde oantsjutte troch elk twa fan OD, binnendiameter (ID), en muorre dikte.Pipe wurdt oer it algemien makke neffens ien fan ferskate ynternasjonale en nasjonale yndustriële noarmen.[1]Wylst ferlykbere noarmen bestean foar spesifike yndustry applikaasje tubing, tube wurdt faak makke oan oanpaste maten en in breder skala oan diameters en tolerânsjes.In protte yndustriële en oerheidsnormen besteane foar de produksje fan piip en buizen.De term "buis" wurdt ek faak tapast op net-silindryske seksjes, dat wol sizze fjouwerkante of rjochthoekige buizen.Yn 't algemien is "pipe" de meast foarkommende term yn' e measte fan 'e wrâld, wylst "buis" yn 'e Feriene Steaten mear brûkt wurdt.

Sawol "pipe" as "buis" betsjutte in nivo fan rigiditeit en duorsumens, wylst in slang (as hosepipe) normaal draachber en fleksibel is.Pipe assemblies wurde hast altyd oanlein mei it brûken fan fittings lykas elbows, tees, ensafuorthinne, wylst buis kin wurde foarme of bûgd yn oanpaste konfiguraasjes.Foar materialen dy't net fleksibel binne, net kinne wurde foarme, of wêr't konstruksje wurdt regele troch koades of noarmen, wurde buisassemblies ek konstruearre mei it brûken fan buisfittings.

Uses
Pipe ynstallaasje op in strjitte yn Belo Horizonte, Brazylje
Loodgieters
Kraanwetter
Yrrigaasje
Pipelines dy't gas of floeistof oer lange ôfstannen ferfiere
Komprimearre lucht systemen
Kasten foar betonnen pylders brûkt yn bouprojekten
Produksjeprosessen mei hege temperatuer of hege druk
Petroleumyndustry:
Oaljeput omhulsel
Oaljeraffinaderij apparatuer
Levering fan floeistoffen, itsij gasfoarmich as floeiber, yn in prosesplant fan it iene punt nei it oare punt yn it proses
Levering fan bulk fêste stoffen, yn in iten of proses plant fan it iene punt nei in oar punt yn it proses
De bou fan hege druk opslachfetten (tink derom dat grutte drukfetten binne makke fan plaat, gjin piip fanwegen har muorredikte en grutte).
Derneist wurde pipen brûkt foar in protte doelen dy't gjin floeistof oerbringe.Handrails, steigers en stipestruktueren wurde faak makke fan strukturele piip, fral yn in yndustriële omjouwing.

Manufacture
Haadartikel: Tube drawing
D'r binne trije prosessen foar it meitsjen fan metalen pipen.Centrifugale casting fan hyt alloyed metaal is ien fan de meast foaroansteande prosessen.

Naadleaze (SMLS) piip wurdt foarme troch it tekenjen fan in solide billet oer in piercing-roede om de holle shell te meitsjen yn in proses neamd rotary piercing.Om't it fabrikaazjeproses gjin welding omfettet, wurde naadleaze buizen as sterker en betrouberer sjoen.Histoarysk waard seamless piip beskôge as fernear druk better as oare typen, en wie faak mear beskikber as laske piip.

Foarútgongen sûnt de jierren 1970 yn materialen, proses kontrôle, en net-destruktive testen, kinne korrekt oantsjutte laske piip te ferfangen seamless yn in protte applikaasjes.Welded piip wurdt foarme troch rolling plaat en welding de naad (meastentiids troch Electric resistance welding ("ERW"), of Electric Fusion Welding ("EFW").De weldflitser kin wurde fuortsmiten fan sawol binnen as bûten oerflak mei in sjaalblêd.De weldsône kin ek waarmbehannele wurde om de naad minder sichtber te meitsjen.Welded piip hat faak strakkere dimensionale tolerânsjes dan de naadleaze type, en kin wêze goedkeaper te meitsjen.

D'r binne in oantal prosessen dy't kinne wurde brûkt om ERW-pipen te produsearjen.Elk fan dizze prosessen liedt ta koalescinsje of gearfoeging fan stielen komponinten yn pipen.Troch de oerflakken dy't oaninoar laske moatte wurdt elektryske stroom trochjûn;as de komponinten wurde laske tegearre wjerstean de elektryske stroom, waarmte wurdt generearre dy't foarmet de weld.Pools fan gesmolten metaal wurde foarme dêr't de twa oerflakken wurde ferbûn as in sterke elektryske stroom wurdt trochjûn troch it metaal;dizze puollen fan gesmolten metaal foarmje de weld dat bynt de twa tsjinoerstelde komponinten.

ERW-pipen wurde makke fan 'e longitudinale welding fan stiel.It weldingproses foar ERW-pipen is kontinu, yn tsjinstelling ta it lassen fan ûnderskate seksjes mei yntervallen.ERW proses brûkt stielen coil as feedstock.
It lasproses foar hege frekwinsje ynduksjetechnology (HFI) wurdt brûkt foar it meitsjen fan ERW-pipen.Yn dit proses wurdt de stroom om de piip te laskjen oanbrocht troch in ynduksjespoel om de buis hinne.HFI wurdt algemien beskôge as technysk superieur oan "gewoane" ERW by it produsearjen fan pipen foar krityske tapassingen, lykas foar gebrûk yn 'e enerzjysektor, neist oare gebrûk yn linepipeapplikaasjes, lykas foar casing en tubing.
Pipe mei grutte diameter (25 sintimeter (10 yn) of grutter) kin ERW, EFW of Submerged Arc Welded ("SAW") piip wêze.D'r binne twa technologyen dy't kinne wurde brûkt foar it produsearjen fan stielen buizen fan maten grutter dan de stielen buizen dy't kinne wurde produsearre troch naadleaze en ERW-prosessen.De twa soarten buizen produsearre troch dizze technologyen binne longitudinaal ûnderdompele arc-laske (LSAW) en spiraal-ûnderdompele arc-laske (SSAW) buizen.LSAW wurde makke troch bûgen en welding brede stielen platen en meast brûkt yn oalje- en gas yndustry applikaasjes.Fanwegen har hege kosten wurde LSAW-pipen selden brûkt yn net-enerzjy-tapassingen mei legere wearde, lykas wetterliedingen.SSAW pipen wurde produsearre troch spiraal (helikoidal) welding fan stielen coil en hawwe in kosten foardiel boppe LSAW pipen, as it proses brûkt coils ynstee fan stielen platen.As sadanich, yn tapassingen dêr't spiraal-weld is akseptabel, SSAW pipen meie wurde foarkar boppe LSAW pipen.Sawol LSAW-pipen as SSAW-pipen konkurrearje tsjin ERW-pipen en seamless pipen yn 'e diameters fan 16 "-24".

Tubing foar stream, itsij metaal as plestik, wurdt oer it generaal ekstrudearre
Materialen

Histoaryske wetterliedingen út Philadelphia omfette houten buizen
Pipe is makke fan in protte soarten materiaal ynklusyf keramyk, glês, glêstried, in protte metalen, beton en plestik.Yn it ferline waarden hout en lead (Latyn plumbum, dêr't it wurd 'plumbing' fan komt) gewoan brûkt.

Typysk binne metalen piping makke fan stiel as izer, lykas ûnfoltôge, swart (lak) stiel, koalstofstiel, roestfrij stiel, galvanisearre stiel, messing en ductile izer.Izer basearre piping is ûnderwurpen oan corrosie as brûkt binnen in heech oxygenated wetter stream.[2]Aluminium piip of buizen kinne brûkt wurde dêr't izer is net kompatibel mei de tsjinst floeistof of dêr't gewicht is in soarch;aluminium wurdt ek brûkt foar waarmte oerdracht buizen lykas yn koelmiddel systemen.Koperen buizen is populêr foar húshâldlik wetter (drinkbare) sanitair systemen;koper kin brûkt wurde dêr't waarmte oerdracht is winsklik (dws radiatoren of waarmtewikselers).Inconel, chrome moly, en titanium stiel alloys wurde brûkt yn hege temperatuer en druk piping yn proses en macht foarsjennings.By it spesifisearjen fan legeringen foar nije prosessen moatte de bekende problemen fan krûp- en sensibilisaasjeeffekt yn rekken brocht wurde.

Lead piping wurdt noch fûn yn âlde húshâldlik en oare wetter distribúsjesystemen, mar is net mear tastien foar nije drinkwetter piping ynstallaasjes fanwege de toxicity.In protte boukoades fereaskje no dat leadpipes yn wen- of ynstitúsjonele ynstallaasjes wurde ferfongen troch net-giftige piping of dat it ynterieur fan 'e buizen behannele wurdt mei fosforsûr.Neffens in senior ûndersiker en leadekspert by de Canadian Environmental Law Association, "... d'r is gjin feilich nivo fan lead [foar minsklike bleatstelling]".[3]Yn 1991 joech de US EPA de Lead and Copper Rule út, it is in federale regeljouwing dy't de konsintraasje fan lead en koper beheint dy't tastien is yn iepenbier drinkwetter, lykas ek de tastiene hoemannichte piipkorrosje dy't ûntstiet troch it wetter sels.Yn 'e FS wurdt rûsd dat 6,5 miljoen leadtsjinstlinen (pipes dy't wetterlieding ferbine mei húslieding) ynstalleare foar de jierren '30 noch yn gebrûk binne.[4]

Plastic buizen wurdt in soad brûkt foar syn licht gewicht, gemyske ferset, net-corrosive eigenskippen, en it gemak fan it meitsjen fan ferbinings.Plastic materialen omfetsje polyvinylchloride (PVC), [5] chlorinated polyvinyl chloride (CPVC), fiber fersterke plestik (FRP), [6] fersterke polymear mortier (RPMP), [6] polypropyleen (PP), polyetyleen (PE), krús -keppele polyetyleen mei hege tichtheid (PEX), polybutyleen (PB), en acrylonitrile butadiene styreen (ABS), bygelyks.Yn in protte lannen binne PVC-pipen goed foar de measte pipematerialen dy't brûkt wurde yn begroeven gemeentlike tapassingen foar drinkwetterferdieling en ôffalwetterliedingen.[5]Merkûndersikers foarsizze totale wrâldwide ynkomsten fan mear dan US $ 80 miljard yn 2019.[7]Yn Jeropa sil de merkwearde sa'n.€ 12,7 miljard yn 2020 [8]

Pipe kin makke wurde fan beton of keramyk, meastentiids foar tapassingen mei lege druk lykas swiertekrêftstream of ôfwettering.Pipen foar rioelwetter wurde noch foaral makke fan beton of ferglaste klaai.Fersterke beton kin brûkt wurde foar betonnen buizen mei grutte diameter.Dit pipe materiaal kin brûkt wurde yn in protte soarten fan konstruksje, en wurdt faak brûkt yn de swiertekrêft-flow ferfier fan stoarmwetter.Meastentiids sil sa'n piip in ûntfangende klok hawwe as in stapte fitting, mei ferskate sealingmetoaden tapast by ynstallaasje.

Traceability en positive materiaal yntifikaasje (PMI)
As de alloys foar piping wurde smeid, wurde metallurgyske testen útfierd om materiaal gearstalling te bepalen troch% fan elk gemysk elemint yn 'e piping, en de resultaten wurde opnommen yn in Material Test Report (MTR).Dizze tests kinne brûkt wurde om te bewizen dat de alloy foldocht oan ferskate spesifikaasjes (bgl. 316 SS).De tests wurde stimpele troch de QA/QC-ôfdieling fan 'e mûne en kinne brûkt wurde om it materiaal werom nei de mûne te folgjen troch takomstige brûkers, lykas fabrikanten fan piping en fitting.It behâld fan de traceability tusken it alloy materiaal en byhearrende MTR is in wichtich kwaliteitsfersekering kwestje.QA fereasket faak dat it waarmtenûmer op 'e piip skreaun wurdt.Foarsoarchsmaatregels moatte ek nommen wurde om de yntroduksje fan falske materialen te foarkommen.As reservekopy foar etsen / labeling fan it materiaal identifikaasje op 'e piip, posityf materiaal identifikaasje (PMI) wurdt útfierd mei help fan in handheld apparaat;it apparaat scant it piipmateriaal mei in útstjoerde elektromagnetyske welle (röntgenfluoreszens / XRF) en ûntfangt in antwurd dat spektrografysk analysearre wurdt.

Maten
Haadartikel: Nominale Pipe Size
Pipe maten kinne betiizjend wêze omdat de terminology kin relatearje oan histoaryske diminsjes.Bygelyks, in heale inch izeren piip hat gjin diminsje dy't in heale inch is.Yn it earstoan hie in heale inch piip wol in binnendiameter fan 1⁄2 inch (13 mm) - mar it hie ek dikke muorren.As technology ferbettere, waarden tinner muorren mooglik, mar de bûtendiameter bleau itselde, sadat it koe passe mei besteande âldere piip, wêrtroch't de ynderlike diameter boppe in heale inch fergruttet.De skiednis fan koperen piip is fergelykber.Yn de jierren 1930 waard de piip oanwiisd troch syn ynterne diameter en in 1⁄16-inch (1,6 mm) muorredikte.Dêrtroch hie in 1-inch (25 mm) koperen piip in 1+1⁄8-inch (28,58 mm) bûtendiameter.De bûtendiameter wie de wichtige dimensje foar paring mei fittings.De muorre dikte op moderne koper is meastal tinner as 1⁄16-inch (1,6 mm), sadat de ynterne diameter is allinnich "nominaal" ynstee fan in kontrolearjende diminsje.[9]Nijere pipetechnologyen namen soms in maatsysteem oan as har eigen.PVC-pipe brûkt de Nominale Pipe Size.

Pipe maten wurde oantsjutte troch in oantal nasjonale en ynternasjonale noarmen, ynklusyf API 5L, ANSI / ASME B36.10M en B36.19M yn de FS, BS 1600 en BS EN 10255 yn it Feriene Keninkryk en Europa.

D'r binne twa mienskiplike metoaden foar it oanwizen fan pipe bûten diameter (OD).De Noardamerikaanske metoade hjit NPS ("Nominal Pipe Size") en is basearre op inches (ek faak oantsjutten as NB ("Nominal Bore")).De Europeeske ferzje hjit DN ("Diametre Nominal" / "Nominal Diameter") en is basearre op millimeters.It oanwizen fan de bûtendiameter lit buizen fan deselde grutte byinoar passe, nettsjinsteande de muorredikte.

Foar pipe maten minder as NPS 14 inch (DN 350), jouwe beide metoaden in nominale wearde foar de OD dat wurdt ôfronde en is net itselde as de eigentlike OD.Bygelyks, NPS 2 inch en DN 50 binne deselde piip, mar de eigentlike OD is 2,375 inch of 60,33 millimeter.De ienige manier om de eigentlike OD te krijen is it op te sykjen yn in referinsjetabel.
Foar pipe maten fan NPS 14 inch (DN 350) en grutter de NPS grutte is de werklike diameter yn inches en de DN grutte is gelyk oan NPS kear 25 (net 25,4) ôfrûn op in handich mearfâldichheid fan 50. Bygelyks, NPS 14 hat in OD fan 14 inch of 355,60 millimeter, en is lykweardich oan DN 350.
Sûnt de bûtendiameter is fêst foar in opjûne piipgrutte, sil de binnendiameter ferskille ôfhinklik fan 'e muorre dikte fan' e piip.Bygelyks, 2 ″ Schedule 80 pipe hat dikkere muorren en dêrom in lytsere binnendiameter as 2 ″ Schedule 40 pipe.

Stalen piip wurdt produsearre foar sa'n 150 jier.De pipe maten dy't yn gebrûk hjoed yn PVC en galvanized waarden oarspronklik ûntwurpen jierren lyn foar stielen piip.It nûmersysteem, lykas Sch 40, 80, 160, waard lang lyn ynsteld en liket in bytsje frjemd.Bygelyks, Sch 20 pipe is noch tinner as Sch 40, mar deselde OD.En wylst dizze pipen binne basearre op âlde stielen piip maten, der is oare piip, lykas cpvc foar ferwaarme wetter, dat brûkt pipe maten, binnen en bûten, basearre op âlde koper piip grutte noarmen ynstee fan stiel.

In protte ferskillende noarmen bestean foar pipe maten, en harren prevalens ferskilt ôfhinklik fan yndustry en geografysk gebiet.De pipe grutte oantsjutting algemien omfiemet twa nûmers;ien dy't de bûtenkant (OD) of nominale diameter oanjout, en de oare dy't de muorre dikte oanjout.Yn it begjin fan 'e tweintichste ieu waard Amerikaanske piip berekkene troch binnendiameter.Dizze praktyk waard ferlitten om de kompatibiliteit te ferbetterjen mei piipfittings dy't normaal passe moatte oan 'e OD fan' e piip, mar it hat in bliuwende ynfloed hân op moderne noarmen om 'e wrâld.

Yn Noard-Amearika en it Feriene Keninkryk wurdt druk piping meastal oantsjutte troch Nominale Pipe Grutte (NPS) en skema (SCH).Pipe maten wurde dokumintearre troch in oantal noarmen, ynklusyf API 5L, ANSI / ASME B36.10M (tabel 1) yn de FS, en BS 1600 en BS 1387 yn it Feriene Keninkryk.Typysk is de pipe muorre dikte de kontrolearre fariabele, en de binnendiameter (ID) is tastien om te fariearje.De pipe muorre dikte hat in fariânsje fan likernôch 12,5 prosint.

Yn de rest fan Europa druk piping brûkt deselde piip IDs en muorre dikten as Nominale Pipe Grutte, mar labels se mei in metryske Diameter Nominal (DN) ynstee fan de keizerlike NPS.Foar NPS grutter as 14, de DN is gelyk oan de NPS fermannichfâldige mei 25. (Net 25,4) Dit wurdt dokumintearre troch EN 10255 (earder DIN 2448 en BS 1387) en ISO 65: 1981, en it wurdt faak neamd DIN of ISO pipe .

Japan hat in eigen set fan standert pipe maten, faak neamd JIS pipe.

De Iron pipe grutte (IPS) is in âlder systeem noch brûkt troch guon fabrikanten en legacy tekeningen en apparatuer.It IPS-nûmer is itselde as it NPS-nûmer, mar de skema's wiene beheind ta Standard Wall (STD), Extra Strong (XS), en Double Extra Strong (XXS).STD is identyk oan SCH 40 foar NPS 1/8 to NPS 10, ynklusyf, en jout .375 "muorre dikte foar NPS 12 en grutter.XS is identyk oan SCH 80 foar NPS 1/8 to NPS 8, ynklusyf, en jout .500 "muorre dikte foar NPS 8 en grutter.Ferskillende definysjes besteane foar XXS, lykwols is it nea itselde as SCH 160. XXS is yn feite dikker dan SCH 160 foar NPS 1/8 ″ oant 6 ″ ynklusyf, wylst SCH 160 dikker is as XXS foar NPS 8 ″ en grutter.

In oar âld systeem is de Ductile Iron Pipe Size (DIPS), dy't oer it algemien gruttere OD's hat as IPS.

Koper sanitair buis foar wenning sanitair folget in folslein oare grutte systeem yn Amearika, faak neamd Copper Tube Grutte (CTS);sjoch húslik wetter systeem.De nominale grutte is noch de binnen- noch bûtendiameter.Plastic buizen, lykas PVC en CPVC, foar sanitair applikaasjes hawwe ek ferskillende maat noarmen [vague].

Agraryske applikaasjes brûke PIP maten, dat stiet foar Plastic Irrigation Pipe.PIP komt yn drukwurdearrings fan 22 psi (150 kPa), 50 psi (340 kPa), 80 psi (550 kPa), 100 psi (690 kPa), en 125 psi (860 kPa) en is algemien beskikber yn diameters fan 6, 8, 10, 12, 15, 18, 21 en 24 inch (15, 20, 25, 30, 38, 46, 53 en 61 sm).

Standerts
De fabrikaazje en ynstallaasje fan drukpipes wurdt strak regele troch de ASME "B31" koade searje lykas B31.1 of B31.3 dy't har basis hawwe yn 'e ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC).Dizze koade hat de krêft fan wet yn Kanada en de FS.Jeropa en de rest fan 'e wrâld hawwe in lykweardich systeem fan koades.Druk piping is oer it algemien piip dy't moat drage druk grutter as 10 oan 25 atmosfear, hoewol't definysjes fariearje.Om feilige wurking fan it systeem te garandearjen, moat de fabrikaazje, opslach, lassen, testen, ensfh.

Produksjenoarmen foar pipen fereaskje gewoanlik in test fan gemyske gearstalling en in searje meganyske sterktetests foar elke piipwarmte.In waarmte fan piip is allegear smeid út deselde getten ingot, en hie dêrom deselde gemyske gearstalling.Mechanyske tests kinne wurde assosjearre mei in protte piip, dy't allegear fan deselde waarmte wêze soene en troch deselde waarmtebehannelingsprosessen west hawwe.De fabrikant fiert dizze tests en rapportearret de gearstalling yn in mûne traceability rapport en de meganyske tests yn in materiaal test rapport, dy't beide wurde oantsjutten mei it akronym MTR.Materiaal mei dizze assosjearre testrapporten wurdt traceable neamd.Foar krityske applikaasjes kin ferifikaasje fan tredden fan dizze tests ferplicht wurde;yn dit gefal sil in ûnôfhinklik laboratoarium in sertifisearre materiaaltestrapport (CMTR) produsearje, en it materiaal sil sertifisearre wurde neamd.

Guon wiid brûkte piipnoarmen as pipingklassen binne:

It API-berik - no ISO 3183. Bygelyks: API 5L Grade B - no ISO L245 wêr't it nûmer de opbringststerkte yn MPa oanjout
ASME SA106 Grade B (Naadleaze koalstof stielen piip foar hege temperatuer tsjinst)
ASTM A312 (Naadleaze en laske austenityske roestfrij stiel piip)
ASTM C76 (Betonpipe)
ASTM D3033/3034 (PVC Pipe)
ASTM D2239 (polyetyleenpipe)
ISO 14692 (Petroleum- en ierdgasyndustry. Glêsfersterke plestik (GRP) liedingen. Kwalifikaasje en fabrikaazje)
ASTM A36 (koalstof stielen piip foar struktureel as lege druk gebrûk)
ASTM A795 (Stielen piip spesifyk foar brânsprinklersystemen)
API 5L waard feroare yn de twadde helte fan 2008 oan edysje 44 út edysje 43 te meitsje it identyk oan ISO 3183. It is wichtich om te merken dat de feroaring hat makke de eask dat soere tsjinst, ERW pipe, pass in wetterstof induced cracking (HIC) ) test per NACE TM0284 om te brûken foar soere tsjinst.

ACPA [American Concrete Pipe Association]
AWWA [American Water Works Association]
AWWA M45
Ynstallaasje
Pipe ynstallaasje is faaks djoerder dan it materiaal en in ferskaat oan spesjalisearre ark, techniken en dielen binne ûntwikkele om dit te helpen.Pipe wurdt normaal levere oan in klant of jobsite as "stokken" of lingten fan piip (typysk 20 foet (6,1 m), neamd inkele willekeurige lingte) of se wurde prefabricearre mei elbows, tees en kleppen yn in prefabricearre piip spoel [In piip spoel is in stik foarôf gearstalde piip en fittings, meastentiids taret yn in winkel sadat de ynstallaasje op it bouplak effisjinter kin.].Typysk wurde pipe lytser as 2 inch (5,1 sm) net foarôf makke.De piipspoelen wurde meastentiids markearre mei in barcode en de úteinen binne ôfsletten (plestik) foar beskerming.De piip- en piipspoelen wurde levere oan in pakhús op in grutte kommersjele / yndustriële baan en se kinne wurde holden binnen of yn in gridded laydown yard.De piip of pipe spool wurdt ophelle, opfierd, rigged, en dan opheft yn plak.Op grutte proses banen de lift wurdt makke mei help fan kranen en hijs en oare materiaal liften.Se wurde typysk tydlik stipe yn 'e stielen struktuer mei help fan beam clamps, riemen, en lytse hoists oant de piip stipet wurde taheakke of oars befeilige.

In foarbyld fan in ark dat brûkt wurdt foar ynstallaasje foar in lytse plumbing piip (threaded einen) is de pipe wrench.Lytse piip is typysk net swier en kin wurde opheft troch de ynstallaasje ambachtsarbeider.Lykwols, tidens in plant ûnderbrekking of shutdown, de lytse (lytse boarring) piip kin ek wurde pre-fabricated te bespoedigjen ynstallaasje tidens de ûnderbrekking.Nei't de piip is ynstalleare, sil it wurde hifke op lekken.Foardat it testen moat it miskien wurde skjinmakke troch lucht of stoom te blazen of troch te spoelen mei in floeistof.

Pipe stipet
Pipen wurde meastentiids fan ûnderen of fan boppen ôf hong (mar kinne ek fan 'e kant stipe wurde), mei help fan apparaten dy't pipestipes neamd wurde.Stipe kin sa ienfâldich wêze as in piip "skuon" dy't besibbe is oan in helte fan in I-beam laske oan 'e boaiem fan' e piip;se kinne wurde "hong" mei help fan in clevis, of mei trapeze type apparaten neamd pipe hangers.Pipe stipet fan hokker soart kin incorporate springs, snubbers, dempers, of kombinaasjes fan dizze apparaten te kompensearjen foar termyske útwreiding, of te foarsjen trilling isolaasje, shock kontrôle, of redusearre trilling excitation fan de piip fanwege ierdbeving beweging.Guon dempers binne gewoan floeibere dashpots, mar oare dempers kinne aktive hydraulyske apparaten wêze dy't ferfine systemen hawwe dy't fungearje om peakferpleatsingen te dempen troch ekstern opleine trillings of meganyske skokken.De net-winske bewegingen kinne wurde ôflaat fan proses (lykas yn in reaktor mei fluidisearre bed) of fan in natuerlik ferskynsel lykas in ierdbeving (ûntwerpbasis evenemint of DBE).

Pipe hanger assembles wurde meastal taheakke mei pipe clamps.Mooglike bleatstelling oan hege temperatueren en swiere lesten moatte opnommen wurde by it opjaan hokker klemmen nedich binne.[10]

Joining
Haadartikel: Piping and plumbing fittings
Pipes wurde faak ferbûn troch welding, mei help fan threaded piip en fittings;sealing de ferbining mei in pipe thread compound, Polytetrafluoroethylene (PTFE) Thread seal tape, oakum, of PTFE string, of troch it brûken fan in meganyske coupling.Prosespiping wurdt normaal ferbûn troch welding mei in TIG- of MIG-proses.De meast foarkommende proses pipe joint is de butt weld.De úteinen fan de te lassen piip moatte in bepaalde weldfoarming hawwe neamd in End Weld Prep (EWP) dy't typysk yn in hoeke fan 37,5 graden is om it filler-weldmetaal te foldwaan.De meast foarkommende pipe thread yn Noard-Amearika is de National Pipe Thread (NPT) of de Dryseal (NPTF) ferzje.Oare pipe threads omfetsje de Britske standert pipe thread (BSPT), de tún slang thread (GHT), en de fjoer slang coupling (NST).

Koperbuizen wurde typysk ferbûn troch soldering, soldering, kompresjefittings, flare of krimp.Plastic buizen kinne wurde ferbûn troch oplosmiddel welding, waarmte fúzje, of elastomere sealing.

As faaks loskeppeling nedich is, jouwe pakkingspipeflenzen as unyfittings bettere betrouberens dan triedden.Guon tinne muorre pipen fan ductile materiaal, lykas de lytsere koperen of fleksibele plestik wetter pipen fûn yn wenten foar iis makkers en luchtbevochtigers, bygelyks, kinne wurde ferbûn mei kompresje fittings.

In HDPE-ringhaad dy't is ferbûn mei in Electrofusion Tee.
Undergrûnske piip brûkt typysk in "push-on" pakkingstyl fan piip dy't in pakking komprimearret yn in romte foarme tusken de twa oanswettende stikken.Push-on gewrichten binne beskikber op de measte soarten piip.In pipe joint lubricant moat brûkt wurde yn 'e gearkomste fan' e piip.Under begroeven omstannichheden, pakking-joint pipen tastean laterale beweging fanwege boaiem ferskowing likegoed as útwreiding / contraction fanwege temperatuer ferskillen.[11]Plastic MDPE en HDPE gas en wetter pipen wurde ek faak ferbûn mei Electrofusion fittings.

Grutte boppegrûn piip brûkt typysk in flange joint, dat is algemien beskikber yn ductile izeren piip en guon oaren.It is in pakkingstyl wêrby't de flanges fan 'e oanswettende pipen byinoar bolt wurde, de pakking komprimearje yn in romte tusken de piip.

Mechanyske grooved couplings of Victaulic gewrichten wurde ek faak brûkt foar faak disassembly en gearkomste.Ûntwikkele yn de jierren 1920, dizze meganyske grooved couplings kinne operearje oant 120 pûn per fjouwerkante inch (830 kPa) wurkdruk en beskikber yn materialen te passen de piip klasse.In oar type meganyske koppeling is in flareless buis fitting (Major merken befetsje Swagelok, Ham-Let, Parker);dit type kompresjefitting wurdt typysk brûkt op lytse buizen ûnder 2 inch (51 mm) yn diameter.

Wannear't pipen gearkomme yn keamers dêr't oare komponinten nedich binne foar it behear fan it netwurk (lykas kleppen of meters), wurde oer it generaal ûntmantelingsgewrichten brûkt, om it montearjen/demontearjen makliker te meitsjen.

Fittings en kleppen

Koper pipe fittings
Fittings wurde ek brûkt om in oantal pipen byinoar te splitsen of te ferbinen, en foar oare doelen.In breed ferskaat oan standerdisearre pipe fittings binne beskikber;se wurde oer it algemien opdield yn of in tee, in elbow, in tûke, in ferlytser/fergrutting, of in wye.Kleppen kontrolearje floeistofstream en regelje druk.De artikels oer piping en sanitair fittings en kleppen besprekke se fierder.

Cleaning
Haadartikel: Tube cleaning

In piip mei kalkopbou, wêrtroch de binnendiameter flink ferminderet.
De binnenkant fan pipen kin skjinmakke wurde mei in buisreinigingsproses, as se fersmoarge binne mei pún of fersmoarging.Dit hinget ôf fan it proses dat de piip sil wurde brûkt foar en de skjinens dy't nedich is foar it proses.Yn guon gefallen wurde de buizen skjinmakke mei in ferpleatsingsapparaat dat formeel bekend is as in Pipeline Inspection Gauge of "pig";ôfwikseljend de buizen of buizen meie wurde chemysk trochspoeld mei help fan spesjalisearre oplossings dy't wurde pompt troch.Yn guon gefallen, wêr't soarch is nommen yn 'e fabrikaazje, opslach en ynstallaasje fan piip en buizen, wurde de linen skjin mei komprimearre loft of stikstof blaasd.